專注鋁（lǚ）合（hé）金，鋅合金壓鑄模具
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東莞達金五金（jīn）製品有限（xiàn）公司

鋅合金壓鑄（zhù）過程中，要（yào）保證產品的尺寸精度和表麵質量，需要（yào）從原材（cái）料選擇、模具設計與製造（zào）、壓鑄工藝控製、後處理工藝以及質量檢測等多個方麵入手。以下是詳細的分析和建議： 一、原材料選擇 選擇高質量的鋅合金原材料： 鋅合金的成分對壓鑄件的性能和質（zhì）量有直接影響。

鋅合金因其優異的綜合性能，在壓鑄行業中廣泛應用。以下是鋅（xīn）合金在強度、耐腐蝕性和耐（nài）磨性方麵的具體表現（xiàn）： 1. 強度 鋅合金的強度較高，尤其是與鋁、鎂等輕合金相比（bǐ）。不同種類的鋅合金強度有（yǒu）所差異： Zamak 係列： Zamak 2 和 Zamak 5 的強度較高，抗拉強（qiáng）度通常在（zài） 300-350 MPa 之間。

精密五（wǔ）金衝壓件衝壓（yā）過程中，有時會出現起（qǐ）皺的狀況致使（shǐ）工件報廢。原因出在（zài）哪？銳碩五金小編來告訴（sù）大家吧！造成精密五金衝（chōng）壓件起皺的原因是：

經（jīng）裝料和調整後，能按一定程序自動完成（chéng）工作循環，重複加工一批（pī）工件的車床。除裝卸工件以外能自動完成工作循環的車（chē）床稱為半自動車床。自動車床可減輕工人體力勞動強度，縮短輔助時（shí）間，並可由一（yī）人看管多台機床，生（shēng）產率較高。

自動車床加工是一種高性能（néng），高精度，低噪（zào）音的走刀（dāo）式（shì）自動車床，是（shì）通過凸輪來控（kòng）製加工程序的自動加工機床（chuáng）。另（lìng）外也有（yǒu）一些數控自動（dòng）車床與（yǔ）氣動自動車床以及走心式自動（dòng）車床

主軸（zhóu）是cnc加工中心的動力輔（fǔ）助裝置，主軸帶動（dòng）工（gōng）件旋轉用（yòng）來加工旋轉體的工件。主軸是cnc加工（gōng）中心高速（sù）高精（jīng）加工的重要保障，所以機床主軸故障的維（wéi）修方法和（hé）技巧是（shì）cnc加工中心操作人員和維修人員必（bì）須掌握的基本知識。