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東莞達金五金製品（pǐn）有限公司

精（jīng）密五金衝壓件衝壓過（guò）程（chéng）中，有時會出（chū）現起皺的狀況（kuàng）致使工件報廢。原因出在哪？銳碩五金小編來（lái）告訴大家吧！

造成精密五金衝壓件起皺的原因是：

1、潤滑油過多或者塗刷次數頻繁，潤滑油要使用，但是不能使用過多；再者塗刷位置不當。

2、壓（yā）邊（biān）力（lì）不夠，壓料麵間隙不適宜出現“裏鬆外緊”問題。工件衝壓方向不當。

3、試衝毛坯過軟，材料強度低，毛坯尺寸太小，壓（yā）不住料。毛坯定位不穩定（dìng），導致局（jú）部壓不住料，壓料麵形狀不（bú）當，導致走料（liào）不均。

起皺現象不止使工件（jiàn）報廢，且影（yǐng）響精密五金衝壓件加工的成本以及原料浪費。

在熱處理過程中,精密衝壓件模（mó）具常常會（huì）產（chǎn）生變（biàn）形,為了預防這種不好的現象,隻要把握其變形（xíng）規律,分析其產生的原因,采用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減（jiǎn）少的,也是能夠控製的。一般來（lái）說,對精密複雜模具的熱處理變形可采取以（yǐ）下方法預防（fáng）。

(1)精密衝壓件（jiàn）按公（gōng）道（dào）選材。對精密複雜模（mó）具（jù）應選擇材（cái）質（zhì）好的（de）微變（biàn）形模（mó）具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴峻（jun4）的模具鋼應進行公道鑄造並進行,對較大和無法鑄（zhù）造模具鋼可（kě）進行固溶雙細化熱處理。

(2)精密衝壓件模具結構（gòu）設計要公道,厚薄不要太懸殊,外形要對稱,對於（yú）變形較大模具要（yào）把握變（biàn）形規律,預留加工餘量,對於大型、精密複雜模具可采用組合（hé）結構。

(3)精密衝壓件複雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中（zhōng）產生的殘餘應力。

(4)公道選擇（zé）加熱溫度,控製加熱速度,對於精密複雜模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

(5)在保證模具硬（yìng）度的條件（jiàn）下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

(6)對精密複雜模具,在前（qián）提許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火後的深冷處（chù）理。